文/广西银亿 杨正龙
9月25日，广西银亿拥有多项技术创新集成的精炼电钴一期达标达产，达到月产量120吨。公司在原4万吨硫酸镍生产线的基础上再启动2万吨产线，萃取反萃硫酸钴液量相应提高，为电解钴产量的提高打下了原料基础，在原有电铜生产线上进行技改，为电钴扩能提供了发展的机会。
按照公司的统一决策部署，精炼车间全体员工配合技术部将电积铜生产线改为电积钴生产线。围绕新产线达产达效工作，全体职工上下一心，攻坚克难，持续创新、提速，实现全工序、全流程高效贯通。从完成改建到成功生产，新的“电钴速度”助力银亿人在新的发展航程中“乘风破浪”。
走进精炼车间，映入眼帘的是一派热火朝天的工作景象。车间生产员工们一起在生产线上紧张地忙碌着。不论是在哪个岗位，看到的都是埋头工作的身影。前期为配合好技术部钴板试产试验工作，保证电积的效果，精炼车间员工在32个槽面定位板上一个一个的校正定位孔，减少阴、阳极板配对的极距误差；认认真真检查每个焊接密封点，保证除镉过程产生气体不泄露。一场如火如荼的产线技术攻关开始了，实现了阶段性达产目标，为产线进一步顺产、稳产、达产创造了条件。
随着精炼车间剪板机的改造使用，结束了精炼车间人工剪裁钴板的传统工序，使得精炼车间电钴生产程序得到进一步的优化，实现了“小投入，大产出，保安全，升品质”的目标，一块块银灰色的钴板生产出来。“掌握新产线核心技术必须靠自己”，以现有铅阳极板进行电积，我司是国内第一家拥有该技术的生产企业，电解钴生产线的产品性能、质量、成材率、能耗等各项经济指标均达到行业内领先水平，产品在国内市场上具有较强的竞争力。
2020年，广西银亿公司领导对精炼车间寄予厚望，要求所有部门全力配合电钴产线的生产工作，明确了“确保电钴新产线达产达效，构建硫酸镍两万吨产线协同高效运行”的新格局。公司领导的信任和支持，给了精炼车间员工极大的信心。电钴生产线分别在7、8、9月连续三次打破月产纪录。电钴产品质量等级均达到co9995牌号标准。
生产车间机器轰鸣，工段岗位提速推进……工人们有序地忙碌着。一个个工段开足马力满负荷生产，一个个员工充满斗志抓进度，处处涌动着红火的工作场面，加快了项目推进、扩大效益的进程。
