文/广西银亿 杨正龙 图/王启东
近日，公司董事长王小丰、副总经理陈卫东、副总经理章群宏、副总经理陈为清一行到精炼车间检查工作，并重点查看了电钴成品工段。随着精炼车间剪板机的改造使用，终于结束了精炼车间人工剪裁钴板的传统工序，使得精炼车间电钴生产程序得到进一步的优化，实现了“小投入，大产出，保安全，升品质”的目标。
今年，公司电钴项目升级改造项目顺利实现达产达标，电钴产品成为公司今后的主打产品之一。随着电钴产量的提高，产品的剪裁处理成为了车间的一大难题。车间一线员工不辞辛劳地剪板，耗费了大量的人力物力，而成品裁剪速度较慢，造成部分成品堆积，无法及时入库；现场缺少监控设施，作业空间狭小，存在极大的安全隐患。公司领导在了解到车间的实际困难后，为车间出谋划策，并组织采购部，装备部、技术部、精炼车间相关人员进行技术攻关，在投入新设备、新技术的同时，扩大精炼车间剪板场地，增加生产现场监控，改善作业控制系统和产品物料运输系统，大大改善了职工的工作环境，充分提高了工作效率，真正意义上解决了车间最实际的生产需求。
目前，公司电钴产品正以年产1500吨钴板的目标稳步前行，电钴产线经过近段时间的工艺改进，已实现从日产1吨钴板到日产4吨钴板的提高，实现了量产的提升。
电钴取得量产、生产顺利的成绩背后是依托于新技术的运用及新设备的投入，更是公司领导重视技术创新及各职能部门共同努力的成果。创新设备改造安装使用后，促进公司钴生产技术进步，预示着电钴稳健生产拉开序幕，为广西银亿公司年产1500吨电钴的目标打下了坚实基础，为公司成为钴行业中翘楚拓宽了道路。
